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不锈钢管和耐酸钢的区别在哪里
不锈钢焊管从本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。不锈钢焊管的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢管的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了坚实的物质技术基础。不锈钢管钢种很多，铁素体不锈钢管、奥氏体不锈钢管和奥氏体加铁素体双相不锈钢管等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢管、铬镍不锈钢管、铬镍钼不锈钢管以及低碳不锈钢管、高钼不锈钢管、高纯不锈钢管等。性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。
不锈钢管内外表面处理与耐腐蚀关系：
不锈钢管内外表面（特别如电解抛光、机械抛光后）具有良好的钝化层，耐腐蚀能力较强。内外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，特别在制药行业。
1、管内表面电解抛光（电化学抛光）：电解抛光液是磷酸、硫酸、铬酐、明胶、重铬酸钾等。不锈钢管内表面在阳极上，抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面钝化层（含稠性粘膜）生成与溶解。由于表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解。由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大，尖端放电溶解速度快，在短时间内达到削平突出的微观部分的目的，能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下，管内表增加了铬含量，增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。