别

EN 10216-5:2004

EN 10217-7:2005

EN 10296-2:2005

EN 10297-2:2005

EN 10312:2003

强制项

⑴数量：重量或总长或支数。⑵名称：钢管。⑶尺度D×t。⑷钢种代码（按相应标准中规定的钢种）

⑸检验目录TC1或TC2

⑸检验目录TC1或TC2

⑸奥氏体或双相钢管

交货条件

⑸长度：5 m或6 m

选择项

⑴钢材冶炼方法的特殊要求

⑵交货状态

⑶特定的S含量范围

⑷产品分析

⑸经特定或附加热处理时附加机械性能试验

⑹室温冲击试验

⑺t∧60 mm奥氏体耐蚀钢管约定机械性能试验

⑻t∧50 mm奥氏体耐蠕变钢管约定机械性能试验

⑼高温屈服强度的确认值

⑽t∧60 mm奥氏体耐蚀钢管的高温屈服强度

⑾低温冲击试验

⑿晶间腐蚀试验

⒀泄漏致密性试验方法选择

⒁D≤101.6 mm，t≤5.6 mm纵向缺陷NDT

⒂横向缺陷NDT

⒃t∧40 mm管端层状缺陷NDT

⒄特殊管端坡口加工

⒅精确定尺长度

⒆D≥219.1 mm管端尺寸整定

⒇冷精度D4、T4级公差

(21)区别于标准形式的检验文件

格式

(22)水压试验压力

(23)远离管端的壁厚测量

(24)附加标记

(25)特殊防护

⑴钢材冶炼过程的要求

⑵钢管制造方法及/或加工流程

⑶内焊缝重熔

⑷内焊缝滚轧加工或重熔

⑸交货状态

⑹产品分析

⑺经特定或附加热处理时附加机械性能试验

⑻室温冲击试验

⑼t∧60 mm奥氏体钢管约定室温机械性能试验

⑽t∧60 mm奥氏体钢管约定高温机械性能试验

⑾高温屈服强度的确认值

⑿低温冲击试验

⒀晶间腐蚀试验

⒁修复焊接

⒂泄漏致密性试验方法选择

⒃管端层状缺陷的NDT

⒄钢板及钢带边缘层状缺陷的NDT

⒅特殊管端坡口加工

⒆精确定尺长度

⒇D≤168.3 mm时D4级公差

(21)区别于标准形式的检验文件格式

(22)焊缝横向拉伸试验

(23)水压试验压力

(24)远离管端的壁厚测量

(25)焊缝检查NDT方法选择

(26)焊缝射线检验R1级图像质量

(27)附加标记

(28)特殊防护

⑴钢管制造方法要求及表面条件

⑵焊缝加工要求

⑶酸洗

⑷硫含量特别要求

⑸焊缝NDT

⑹泄漏致密性试验

⑺直线度要求

⑻随机定尺长度

⑼精确定尺长度

⑽外径公差

⑾特殊检查及试验

⑿检验报告格式

⒀致密性试验方法选择

⑴钢管制造要求/表面条件

⑵硫含量特定要求

⑶钢管NDT

⑷泄漏致密性试验

⑸直线度要求

⑹精确定尺长度

⑺外径及壁厚公差

⑻特殊检查及试验

⑼检验报告格式

⑽致密性试验方法

选择

⑴取决于钢种的退火或固溶退火条件

⑵晶间腐蚀试验

⑶适用管接头类型

⑷非5 m或6 m的长度

⑸内焊缝除去要求

⑹特殊检查

⑺泄漏致密性试验方法选择

⑻标签上的标记

⑼单支钢管或成捆

钢管防护